Urządzenia do sterylizacji
    Laboklav 55-195

    ELASTYCZNE ROZWIĄZANIA DLA WYSOKICH WYMAGAŃ.

    Sterylizator parowy jest dostępny w dwóch opcjach średnicy komory: Ø 400 mm (modele 55, 80 i 100) lub Ø 500 mm (modele 135, 160, 195). Może być montowany zarówno poziomo, jak i pionowo, w zależności od warunków przestrzennych i wymagań miejsca użycia. Dzięki zakresowi mocy od 3,3 do 10 kW, sterylizatory nadają się do wielu zastosowań, od mniejszych po bardziej rozbudowane zadania sterylizacyjne. Elastyczna konstrukcja i wydajne wykonanie czynią go wszechstronnym rozwiązaniem w technice sterylizacji.

    Wybrana średnica komory:

    Filtracja powietrza

    Laboklav 55-195
    Etapy rozbudowy i komponenty dodatkowe dla serii sterylizatorów parowych

    Nasz program obejmuje: sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z zintegrowaną funkcją dokumentacji i archiwizacji, które jest przystosowane do pracy w sieci i korzysta z oprogramowania dokumentacyjnego SegoSoft. Do szybkiego chłodzenia cieczy dostępne są różne warianty. Urządzenie próżniowe zapewnia optymalne warunki, podczas gdy filtracja powietrza jest wymagana zgodnie z poziomem bezpieczeństwa S2. Wszystkie blachy osłonowe i pokrywy mogą być wykonane w całości ze stali nierdzewnej.

    Opcja M: Szybkie schładzanie
    (bez ciśnienia podtrzymującego, do otwartych pojemników)

    Opcja M: Szybkie schładzanie

    Seria Laboklav 55-195 może być opcjonalnie wyposażona w wysoce efektywne urządzenie do szybkiego chłodzenia cieczy. Podczas fazy chłodzenia zimna woda deionizowana (VE) przepływa przez podwójny płaszcz wokół komory, co umożliwia przyspieszone chłodzenie cieczy. W rezultacie czas chłodzenia można skrócić nawet o 50%*. Kluczowym czynnikiem jest tutaj podwójny płaszcz, który zapewnia pełnowymiarowe chłodzenie komory i szybkie odprowadzanie ciepła, w przeciwieństwie do zwiniętej spirali chłodzącej. Chłodzenie korzysta z wbudowanego zbiornika w autoklawie. Po przepłynięciu przez komorę, woda VE jest zwracana do zbiornika. Zgromadzone ciepło jest przekazywane za pomocą wymiennika ciepła do zimnej wody potrzebnej do kondensacji pary, a następnie odprowadzane przez złącze zbiorcze do ścieków.

    Tradycyjne chłodzenie w autoklawach wymaga na cykl około 50 l i więcej wody VE. Ta droga woda VE jest odrzucana. System chłodzenia Laboklav prowadzi do znacznych oszczędności kosztów eksploatacji i stanowi cenny wkład w ekologiczne zarządzanie zasobami.*

    Podczas fazy chłodzenia należy się liczyć z utratą cieczy na poziomie około 5 – 8%. Nie da się tego fizycznie uniknąć. Jeśli utrata cieczy nie jest do zaakceptowania, zalecamy opcje chłodzenia z ciśnieniem wspomagającym (S), ewentualnie w połączeniu z wentylatorem radialnym (L).

    * w zależności od rozmiaru butelki i ładunku

    Opcja S: Ciśnienie wspomagające
    (dla otwartych pojemników) tylko w połączeniu z opcją M

    Opcja S: Szybkie chłodzenie z ciśnieniem wspomagającym

    Zintegrowane urządzenie do ciśnienia wspomagającego rozszerza funkcję szybkiego chłodzenia (opcja M). Sterylizowana, filtrowana powietrzem pod ciśnieniem wprowadzana jest do komory, co zapobiega utracie cieczy podczas sterylizacji. Komora utrzymywana jest pod wyższym ciśnieniem niż ciśnienie w pojemnikach, co skutecznie zapobiega stratom przez parowanie. W tym celu musi być dostępne zewnętrzne przyłącze sprężonego powietrza.

    Opcja L: Wentylator radialny
    (dla szczelnie zamkniętych pojemników) tylko w połączeniu z opcją M i S

    Opcja L: Wentylator radialny (dla szczelnie zamkniętych pojemników) tylko w połączeniu z opcjami M i S

    Wentylator radialny uzupełnia rozszerzone programy chłodzenia z ciśnieniem wspomagającym (opcje M i S) i umożliwia sterylizację hermetycznie zamkniętych pojemników. Wbudowany wentylator skutecznie zapobiega powstawaniu warstw temperaturowych i zapewnia wymuszoną konwekcję wewnątrz komory. Dzięki temu skutecznie zapobiega się pękaniu zamkniętych pojemników. Dodatkowo, podczas fazy chłodzenia, poprawia się oddawanie ciepła, co znacznie zwiększa wydajność chłodzenia.

    SegoSoft

    SegoSoft - w pełni automatyczna, cyfrowa dokumentacja partii i procesów dla Twoich sterylizatorów, termodesynfektorów i urządzeń do zgrzewania

    Stal nierdzewna

    Osłony i pokrywy w całości ze stali nierdzewnej

    Sterowanie dotykowe

    Sterowanie dotykowe z wbudowaną funkcją dokumentacji i archiwizacji, zdolne do pracy w sieci

    Entlüften mittels Vorvakuum und Trocknungsvakuum

    Opcja V: Wstępna próżnia i próżnia suszenia

    Seria Laboklav 55-195 może opcjonalnie zostać wyposażona w zaawansowane opcje próżniowe.

    • Próżnia wstępna (stała lub frakcjonowana):
      Próżnia wstępna służy przede wszystkim prawidłowemu odpowietrzaniu zapakowanych materiałów do sterylizacji wszelkiego rodzaju, stałych i wilgotnych odpadów w workach oraz innych, trudnych do odpowietrzenia materiałów. Wielostopniowa (frakcjonowana) próżnia wstępna skutecznie usuwa znajdujące się wewnątrz powietrze, umożliwiając swobodny dostęp pary do materiału przeznaczonego do sterylizacji. Tylko za pomocą próżni wstępnej można uzyskać powtarzalne wyniki sterylizacji zgodnie z normą DIN 58951-2 w wymienionych zastosowaniach!

    • Próżnia suszenia:
      Próżnia suszenia jest wymagana do dosuszania wszystkich zapakowanych materiałów do sterylizacji. W tej fazie, kondensat obecny w opakowaniach jest niezawodnie odparowywany i usuwany z komory za pomocą próżni. Dzięki temu unika się dodatkowego przesadzania i dosuszania w suszarce.

    Filtracja powietrza wylotowego – bezpieczna ochrona użytkownika

    Filtracja powietrza wylotowego – bezpieczna ochrona użytkownika

    Filtracja powietrza wylotowego spełnia wymagania Biostoffverordnung (BioStoffV) w zakresie budowy i funkcji, w tym TRBA 100, oraz Verordnung o bezpieczeństwie genetycznym (GenTSV). Urządzenie nadaje się zatem do stosowania w obszarach o poziomie ochrony/bezpieczeństwa 2 lub wyższym. Filtracja powietrza wylotowego odbywa się z uwzględnieniem sterylizacji kondensatu oraz temperatury kontrolowanej dezynfekcji wkładu filtracyjnego w każdym cyklu. Zintegrowany w obudowie filtra czujnik temperatury PT 100 zapewnia skuteczność sterylizacji.

    Obudowa filtra jest łatwo dostępna dla użytkownika i zintegrowana w obudowie, a także dostępna po otwarciu pokrywy. W szczelnym stalowym korpusie znajduje się pokryty tworzywem sztucznym element filtracyjny o masie 0,2 μm.

    Za pomocą zintegrowanego w sterowaniu licznika partii można kontrolować żywotność elementu filtracyjnego; informuje on także o konieczności wymiany filtra.

    Poszczególne opcje są zgodne z aktualnym stanem techniki oraz wymaganiami obowiązujących przepisów prawa, rozporządzeń, norm i wytycznych, m.in.:

    • ArbSchutzG: Ustawa o ochronie pracy

    • ÜAnlG: Ustawa o urządzeniach wymagających nadzoru

    • BetrSichV: Rozporządzenie o bezpieczeństwie eksploatacji urządzeń

    • DIN 58951-2:2018-01: Sterylizacja - Sterylizatory parowe dla materiałów laboratoryjnych - Część 2

    • DIN EN 61010-1 VDE 0411-1:2020-03: Wymagania bezpieczeństwa dla... urządzeń laboratoryjnych

    • Dyrektywa 2014/68/UE: Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych

    • TRB 402: Wyposażenie zbiorników ciśnieniowych, otwory i zamknięcia

    • TRBA 100: Środki ochronne przy pracach z materiałami biologicznymi

    • GenTSV: Rozporządzenie o bezpieczeństwie w inżynierii genetycznej