Urządzenia do sterylizacji |
    Autoklaw laboratoryjny
    Laboklav Seria 55-195

    ELASTYCZNE ROZWIĄZANIA DLA WYŻSZYCH WYMAGAŃ.

    Sterylizator parowy jest dostępny w dwóch opcjach średnicy komory : Ø 400 mm (modele 55, 80 i 100) lub Ø 500 mm (modele 135, 160, 195). Można je montować zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej, w zależności od warunków przestrzennych i wymagań miejsca użytkowania. Dzięki zakresowi mocy od 3,3 do 10 kW sterylizatory nadają się do wielu zastosowań, od mniejszych do bardziej rozległych zadań sterylizacyjnych. Elastyczna konstrukcja i wydajna konstrukcja sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie w technologii sterylizacji.

    Wybrana średnica komory:

    Filtracja powietrza

    Laboklav 55-195
    Poziomy rozbudowy i dodatkowe komponenty do serii sterylizatorów parowych

    Nasz program obejmuje: sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z wbudowaną funkcją dokumentacji i archiwizacji, które można podłączyć do sieci i które wykorzystuje oprogramowanie dokumentacyjne SegoSoft. Do szybkiego chłodzenia cieczy dostępne są różne wersje. Urządzenie próżniowe zapewnia optymalne warunki, a filtracja powietrza wylotowego jest zgodna z wymogami klasy bezpieczeństwa S2. Wszystkie blachy osłonowe i pokrywy mogą być wykonane w całości ze stali nierdzewnej.

    Opcja M: Szybkie chłodzenie
    (bez docisku, do zbiorników otwartych)

    Opcja M: Szybkie schładzanie

    Seria Laboklav 55-195 może być opcjonalnie wyposażona w wysoce efektywny układ chłodzenia zwrotnego dla cieczy. Podczas fazy chłodzenia zwrotnego zimna woda dejonizowana przepływa przez podwójną płaszcz, zapewniając przyspieszone schładzanie cieczy. W rezultacie faza chłodzenia może zostać skrócona nawet o 50%*. Decydującym kryterium jest tutaj podwójna płaszcz. W przeciwieństwie do zwiniętej wężownicy chłodzącej zapewnia on chłodzenie całej powierzchni komory i szybkie odprowadzanie ciepła. Chłodzenie jest zasilane ze zbiornika magazynowego zintegrowanego z autoklawem. Po przepłynięciu przez komorę woda dejonizowana jest zawracana do zbiornika. Wprowadzone ciepło jest przekazywane przez wymiennik ciepła do zimnej wody potrzebnej do kondensacji pary i odprowadzane do ścieków przez złącze zbiorcze.

    Tradycyjne systemy chłodzenia autoklawów zużywają około 50 l wody dejonizowanej na cykl i więcej*. Ta droga woda dejonizowana jest odrzucana. System chłodzenia zwrotnego Laboklav zapewnia znaczne oszczędności kosztów eksploatacji i wnosi cenny wkład w ekologiczne gospodarowanie zasobami.

    Podczas fazy chłodzenia zwrotnego należy spodziewać się utraty około 5–8% płynu. Nie da się tego uniknąć z przyczyn fizycznych. Jeśli utrata cieczy jest nie do przyjęcia, zalecamy opcje chłodzenia z ciśnieniem wspomagającym (S), ewentualnie w połączeniu z wentylatorem promieniowym (L).

    * w zależności od wielkości butli i ilości załadunku

    Opcja S: ciśnienie podtrzymujące
    (dla otwartych zbiorników) tylko w połączeniu z opcją M

    Opcja S: Szybkie chłodzenie z ciśnieniem wspomagającym

    Zintegrowane urządzenie wspomagające ciśnienie rozszerza funkcję szybkiego chłodzenia (opcja M). Sterylnie filtrowane sprężone powietrze jest doprowadzane do komory i zapobiega utracie płynu podczas sterylizacji. Komora jest utrzymywana pod ciśnieniem wyższym niż ciśnienie panujące w naczyniach, co skutecznie zapobiega stratom spowodowanym parowaniem. W tym celu konieczne jest posiadanie zewnętrznego przyłącza sprężonego powietrza.

    Opcja L: wentylator promieniowy
    (do szczelnie zamkniętych zbiorników) tylko w połączeniu z opcją M i S

    Opcja L: Wentylator radialny (dla szczelnie zamkniętych pojemników) tylko w połączeniu z opcjami M i S

    Wentylator promieniowy uzupełnia rozszerzone programy chłodzenia o ciśnienie wspomagające (opcje M i S) i umożliwia sterylizację naczyń zamkniętych hermetycznie. Wbudowany wentylator skutecznie zapobiega rozwarstwianiu temperatury i zapewnia wymuszoną konwekcję wewnątrz komory. Dzięki temu skutecznie zapobiega się pękaniu zamkniętych pojemników. Dodatkowo w fazie chłodzenia powrotnego poprawia się odprowadzanie ciepła i znacznie zwiększa się wydajność chłodzenia.

    SegoSoft

    SegoSoft – w pełni automatyczna, cyfrowa dokumentacja partii i procesów dla sterylizatorów, termodystylatorów i urządzeń do zgrzewania

    Stal nierdzewna

    Blachy osłonowe i pokrywy całkowicie wykonane ze stali szlachetnej

    Entlüften mittels Vorvakuum und Trocknungsvakuum

    Opcja V: próżnia wstępna i próżnia susząca

    Seria Laboklav 55-195 może być opcjonalnie wyposażona w szeroki zakres opcji próżniowych.

    • Wstępna próżnia (stała lub frakcjonowana):
      Wstępna próżnia służy przede wszystkim do prawidłowego odpowietrzania wszelkiego rodzaju pakowanych wyrobów sterylizowanych, odpadów stałych i wilgotnych w workach oraz innych wyrobów trudnych do odpowietrzenia. Wielostopniowa (frakcjonowana) próżnia wstępna niezawodnie usuwa powietrze i umożliwia swobodny dostęp pary do sterylizowanych materiałów. Tylko dzięki frakcjonowanej próżni wstępnej można zapewnić powtarzalne wyniki sterylizacji zgodnie z normą DIN 58951-2 w wymienionych zastosowaniach!

    • Próżnia susząca:
      Próżnia susząca jest potrzebna do dodatkowego suszenia wszystkich zapakowanych sterylizowanych materiałów. Podczas fazy suszenia skroplona woda zawarta w opakowaniach jest niezawodnie odparowywana i usuwana z komory za pomocą próżni. W ten sposób unika się dodatkowej transformacji i suszenia w suszarce.

    Filtracja powietrza wylotowego – bezpieczna ochrona użytkownika

    Filtracja powietrza wywiewanego – bezpieczna ochrona użytkownika

    Filtracja powietrza wylotowego odpowiada pod względem budowy i działania wymaganiom rozporządzenia w sprawie substancji biologicznych (BioStoffV), w tym TRBA 100, oraz rozporządzenia w sprawie bezpieczeństwa genetycznego (GenTSV). Urządzenie nadaje się zatem do stosowania w obszarach o poziomie ochrony/bezpieczeństwa 2 lub wyższym.

    Filtracja powietrza wylotowego odbywa się z uwzględnieniem sterylizacji kondensatu i sterylizacji wkładu filtracyjnego w kontrolowanej temperaturze podczas każdego cyklu. Czujnik temperatury PT 100 zintegrowany z obudową filtra zapewnia skuteczność sterylizacji.
    Obudowa filtra jest zintegrowana z obudową urządzenia, łatwo dostępna dla użytkownika i dostępna po otwarciu pokrywy. Wodoszczelna obudowa ze stali szlachetnej otacza pokryty tworzywem sztucznym hydrofobowy element filtrujący o rozmiarze oczek 0,2 μm.

    Za pomocą licznika cykli zintegrowanego z układem sterowania można kontrolować żywotność elementu filtrującego; informuje on również o konieczności wymiany filtra.

    Poszczególne opcje są dostosowane do aktualnego stanu techniki oraz wymagań obowiązujących przepisów, rozporządzeń, norm i wytycznych, m.in.:

    • ArbSchutzG: ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy

    • ÜAnlG: Ustawa o instalacjach wymagających nadzoru

    • BetrSichV: Rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa pracy

    • DIN 58951-2:2018-01: Sterylizacja – Sterylizatory parowe do sterylizacji wyrobów laboratoryjnych – Część 2

    • DIN EN 61010-1 VDE 0411-1:2020-03: Przepisy bezpieczeństwa dotyczące ... urządzeń laboratoryjnych

    • Dyrektywa 2014/68/UE: Dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych

    • TRB 402: Wyposażenie zbiorników ciśnieniowych, otworów i zamknięć

    • TRBA 100: Środki ochronne podczas pracy z czynnikami biologicznymi

    • GenTSV: Rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa inżynierii genetycznej