Prawidłowe chłodzenie i suszenie przedmiotów sterylizacji ma kluczowe znaczenie dla zachowania sterylności i zapewnienia bezpiecznego przechowywania i ponownego użycia narzędzi medycznych i płynów.
Stałe przedmioty sterylizacji
Po sterylizacji stałe przedmioty sterylizacji muszą zostać całkowicie wysuszone, ponieważ jest to jedyny sposób na zapewnienie, że zachowają one swoją sterylność i mogą być bezpiecznie przechowywane. Wilgotność resztkowa nie może przekraczać 1% w przypadku tekstyliów i 0,2% w przypadku części metalowych.
Podczas procesu kondensacji ciepło jest przenoszone ze sterylnych produktów do pary i rozpraszane. Aby umożliwić kondensację pary, ciśnienie w komorze jest obniżane do odpowiedniej temperatury wrzenia, co wymaga podciśnienia suszenia od 7 do 20 kPa. Ponadto komora może być kilkakrotnie opróżniana i wentylowana sterylnym, przefiltrowanym powietrzem, które usuwa ciepło i wilgoć ze sterylnych towarów.
Powodzenie suszenia zależy w dużej mierze od rodzaju opakowania, wagi, materiału i obciążenia komory. Ważne jest, aby kondensat mógł odpływać bez przeszkód i aby nie tworzyły się kałuże. Po zakończeniu procesu suszenia komora jest wentylowana sterylnym powietrzem, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu.
Warianty procesu suszenia
- Depressurisation to atmospheric pressure (DEA): Normalne obniżenie ciśnienia na końcu procesu.
- Vacuum with drying (VMT): Proces suszenia z jednoczesną ewakuacją i dostarczaniem ciepła.
- Próżnia bez suszenia (VOT): Usuwanie oparów przez ewakuację bez fazy suszenia.
- Frakcyjna próżnia z suszeniem (FVT): Naprzemienna ewakuacja i wentylacja sterylnym powietrzem z jednoczesnym dostarczaniem ciepła.
Foto: adobe stock / RomixImage
Płyny
Sterylizacja płynów różni się znacznie od sterylizacji ciał stałych lub porowatych, ponieważ płyn jest zarówno materiałem do sterylizacji, jak i czynnikiem sterylizującym. Proces grawitacyjny (GRAV) jest zwykle używany do podgrzewania komory, w której para wypiera cięższe powietrze. Do tego celu nadaje się również metoda próżni wstępnej.
Im większy kontener, tym dłużej trwa transfer ciepła, co może prowadzić do różnic temperatur wewnątrz kontenera. Ciecze mogą być sterylizowane w otwartych lub szczelnie zamkniętych pojemnikach. Pojemniki z korkami celulozowymi i folią aluminiową lub luźnymi zakrętkami są uważane za „otwarte” i umożliwiają wyrównanie ciśnienia i zapobieganie utracie cieczy.
Po sterylizacji płyny są schładzane do bezpiecznej temperatury usuwania. Dopuszczalne temperatury różnią się w zależności od typu pojemnika zgodnie z normą DIN EN 61010-2:
- 5 K poniżej temperatury wrzenia dla otwartych pojemników
- 10 K poniżej temperatury wrzenia dla szczelnie zamkniętych pojemników plastikowych
- 20 K poniżej temperatury wrzenia dla szczelnie zamkniętych pojemników szklanych
Proces chłodzenia płynów
Szybkie chłodzenie jest często konieczne, aby uniknąć narażenia płynów na działanie wysokich temperatur przez niepotrzebnie długi czas. W tym celu stosuje się różne metody:
- Samochłodzenie (SAK): Ciecz schładza się bez wpływu zewnętrznego.
- Samochłodzenie z ciśnieniem wspomagającym (SAS): Wspomagane samochłodzenie pod ciśnieniem.
- Bezpośrednie chłodzenie gorącą wodą (DHK): Pojemniki są spryskiwane wodą sterylizującą, która rozprasza ciepło.
- Chłodzenie mieszaniną pary i powietrza (DLK): Wentylator wiruje mieszaninę pary i powietrza wokół pojemników, dzięki czemu ciśnienie wspomagające zapobiega utracie cieczy i równoważy ciśnienie wewnętrzne.
