Les appareils de désinfection à la vapeur jouent un rôle essentiel dans le traitement hygiénique des matériaux contaminés et contribuent de manière significative à la prévention des infections dans le domaine médical.
Qu’est-ce qu’un appareil de désinfection à la vapeur ?
Les appareils de désinfection à la vapeur sont des dispositifs permettant d’éliminer les agents pathogènes présents sur les dispositifs médicaux, les textiles et les déchets infectieux à l’aide de vapeur d’eau saturée. Ils représentent un élément central de la prévention des infections dans le secteur de la santé.
Domaine d’application :
La norme concernée s’applique aux appareils de désinfection à la vapeur utilisés principalement dans le secteur médical, ainsi que pour le traitement des déchets infectieux de catégorie C, par exemple conformément au § 10a de la loi fédérale sur les épidémies (Bundesseuchengesetz), code de déchet 18 01 03.
Objectifs de la désinfection à la vapeur :
• Interruption des chaînes d’infection
• Élimination des micro-organismes pathogènes
• Utilisation préférentielle de la méthode, lorsqu’elle est appropriée
Domaines d’application principaux :
1. Équipements de lits tels que matelas et textiles :
La désinfection est effectuée à des températures comprises entre 75 et 105 °C. L’élimination complète de l’air par le vide est particulièrement importante.
2. Déchets de catégorie C :
Ceux-ci sont généralement traités à des températures supérieures à 105 °C. Étant donné que les matériaux sont souvent poreux, creux ou liquides, l’emballage et la séparation influencent l’efficacité de la désinfection.
Termes importants :
Désinfecter signifie réduire partiellement la charge microbienne par destruction ou inactivation irréversible des agents pathogènes.
Stériliser, en revanche, signifie éliminer complètement tous les micro-organismes, y compris les spores (voir EN 556-1).
Exigences techniques (selon DIN 58949) :
La norme exige des dimensions et désignations uniformes, des matériaux appropriés et une conception sûre des dispositifs. La sécurité électrique, l’étiquetage et les documents d’accompagnement sont également essentiels.
Vérification de l’efficacité :
Pour garantir l’efficacité, plusieurs types de tests sont utilisés, notamment les essais de type, les tests après installation et les contrôles réguliers de fonctionnement. Le type de chargement pour les tests dépend du matériau à désinfecter (poreux, creux ou liquide). Des dispositifs de test standardisés et des bio-indicateurs sont utilisés, ces derniers contenant des micro-organismes thermorésistants servant à prouver l’efficacité d’élimination.
Fonctionnement des appareils :
Le fonctionnement est encadré par des règles claires concernant la mise en service, le déroulement du processus de désinfection et la documentation. Celle-ci s’effectue notamment à l’aide d’un registre d’équipement et de listes de contrôle. Des inspections régulières, des opérations de maintenance et des mesures comparatives sont également prévues. Des consignes spécifiques s’appliquent également en cas d’arrêt ou de non-utilisation des appareils.
Conditions infrastructurelles :
Celles-ci incluent les exigences relatives aux locaux d’installation, aux canalisations et aux raccordements aux réseaux. Il existe aussi des consignes concernant l’alimentation en énergie et en fluides ainsi que l’élimination hygiénique. En outre, les valeurs de raccordement et de consommation doivent être spécifiées.
